1、給出各種被抽氣體的性能曲線，最好給出對(duì)一些氣體的壓縮比，方便用戶選用。

2、用微機(jī)控制運(yùn)行與故障診斷。

3、密封處要選高質(zhì)量的放氣率和透氣率小的橡膠圈。

4、目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)擴(kuò)散泵的廠家較多，型號(hào)、尺寸不統(tǒng)一，大泵越作越大，小泵則很少生產(chǎn)。況且對(duì)泵的全面性能也沒有考核指標(biāo)。行業(yè)應(yīng)對(duì)提高性能和質(zhì)量進(jìn)行定期檢查、組織生產(chǎn)廠家多做改進(jìn)工作，使用戶配套方便。

5、泵在結(jié)構(gòu)方面：要縮小尺寸、降低重量，保證零件的加工精度，可增加級(jí)數(shù)，提高在4×10-1Pa時(shí)的抽氣量。給出對(duì)幾種常用的被抽氣體的抽氣量。

6、給出各種泵的返油率限定值，進(jìn)一步降低返油率，擴(kuò)大油擴(kuò)散泵的用途。油擴(kuò)散泵的工作壓力范圍寬（1~10-5Pa以下），它比其它高真空泵的可靠性高，成本低，只有少數(shù)部件需要維修，泵內(nèi)無(wú)運(yùn)動(dòng)部件，工作中可更換加熱器。硅油或聚苯醚的蒸汽壓為10-9~10-10Torr，使用合適的擋板或阱在室溫狀態(tài)下可獲得10-10Torr或更低的壓力。

擴(kuò)散泵的缺點(diǎn)是返油問題，加上擋油帽和冷阱及正確操作，其返油率可降到1×10-5mg/cm2min的地步。

7、增加附件。如設(shè)置擋油帽，過熱保護(hù)裝置（對(duì)冷卻水水溫、水壓和泵油溫度的在線測(cè)和自動(dòng)保護(hù)。可自動(dòng)切斷和復(fù)位）。出口壓力的監(jiān)控。

8、規(guī)定油量的最大值和最小值和耗油量（如0.5~0.7 g/h等）。要觀察油位，以方便用戶及時(shí)注油。從觀察窗看泵油變質(zhì)情況以便及時(shí)更換。

9、給出合適的前級(jí)泵的容量。

10、為了節(jié)能加熱功率要可調(diào)，要快速起動(dòng)和快速冷卻停泵，提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。

以上是喆能小編為大家整理的一些關(guān)于提高擴(kuò)散泵性能質(zhì)量的建議，希望能夠幫助到大家。

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