滾筒是最常見的烘干機(jī)構(gòu)之一，以前主要采用蒸氣加熱或?qū)嵊图訜岱绞?，其熱利用率低，能源浪費(fèi)嚴(yán)重，體現(xiàn)在：

1. 導(dǎo)熱油加熱方式中導(dǎo)熱油設(shè)備占地大、初始升溫慢、熱利用率低、導(dǎo)熱油余熱無法有效利用，且導(dǎo)熱油會(huì)燒蝕或泄露變成消耗品。

2. 蒸氣加熱方式雖然可利用熱力公用工程提供的蒸氣，但也需要敷設(shè)管道、蒸氣會(huì)降壓降溫、還需要增設(shè)冷凝水回收和保溫甚至補(bǔ)熱等設(shè)施。

此外，這兩種加熱方式均是把熱質(zhì)(蒸氣或熱油)經(jīng)由管道輸入到烘干機(jī)構(gòu)中，因此設(shè)備必須符合密閉容器相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，否則容易發(fā)生安全事故。近幾年在我國(guó)各地多次發(fā)生烘干設(shè)備爆炸或火災(zāi)的生產(chǎn)事故，造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會(huì)影響。出于安全和節(jié)能兩方面考慮，急需采用全新的加熱工藝，對(duì)傳統(tǒng)的滾筒烘干機(jī)構(gòu)進(jìn)行節(jié)能、增效、安全和智能化技術(shù)升級(jí)，選用智能變頻電磁加熱器直接對(duì)滾筒進(jìn)行感應(yīng)加熱是最佳方案，節(jié)能潛力巨大。

越來越多的廠家意識(shí)到燃?xì)忮仩t不但不經(jīng)濟(jì)，而且存在很大安全隱患。采用電磁對(duì)烘干機(jī)構(gòu)直接加熱，既能節(jié)約造紙成本，又能提高設(shè)備產(chǎn)能，且安全性和智能化得到質(zhì)的飛躍。對(duì)滾筒進(jìn)行智能電磁加熱改造升級(jí)，具有如下優(yōu)點(diǎn)。

1、可以便捷的解決加熱工藝升級(jí)改造；

2、可以大幅度縮短準(zhǔn)備時(shí)間和預(yù)熱開機(jī)時(shí)間；

3、無需配備鍋爐房，立桿見影即可收益投資成本及用工成本；

4、不再為壓力容器報(bào)批而煩惱，節(jié)省報(bào)批和檢驗(yàn)而產(chǎn)生的費(fèi)用；

5、緊跟國(guó)家“環(huán)保步伐”，同時(shí)為客戶節(jié)省因排污而產(chǎn)生的成本；

6、模塊化設(shè)計(jì)，每個(gè)集成部分都可單獨(dú)更換，節(jié)約日常維護(hù)保養(yǎng)成本；

7、自動(dòng)化程度大幅度提高，加熱均勻，提高設(shè)備生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

經(jīng)過公司最近6年的項(xiàng)目實(shí)踐檢驗(yàn)，可以一站式解決滾筒烘干電磁加熱改造項(xiàng)目咨詢、評(píng)估、設(shè)計(jì)、建造、安裝、調(diào)試和運(yùn)營(yíng)一站式服務(wù)。如果初始投入大還可以為客戶提供電能改造EMC合作模式。

滾筒電磁加熱工程案例