熱門關(guān)鍵詞: 電磁加熱節(jié)能改造 電磁加熱節(jié)能整體解決方案 智能電磁加熱解決方案
本設(shè)計為了特殊的金屬熔煉、礦石冶煉而設(shè)計,適合熔鉛、熔錫、熔鋅、熔鋁、熔鎂、熔銅、熔銀以及各種礦物原料的煉化,其加熱原理是采用IGBT電磁感應(yīng)加熱,應(yīng)用各種載體的坩堝具有的導(dǎo)磁性特性,在高溫狀態(tài)下對金屬或礦石物料進行熔煉,供壓鑄、澆鑄、提煉所需的金屬或者其它非金屬結(jié)晶體。其工藝可以應(yīng)用在冷室機壓鑄和熱室機壓鑄的生產(chǎn)加工、科學(xué)研究、人造藍寶石等領(lǐng)域。
電磁在各類熔爐上的研制成功,其取代傳統(tǒng)電阻式、燃煤、燃油、中頻爐,是比較理想的高效節(jié)能產(chǎn)品。如今,這個產(chǎn)品已經(jīng)在市場大面積使用。其成功地推廣,一方面得益于核心加熱裝置——磁感應(yīng)電源的技術(shù)不斷成熟,另一方面又由于廣大的工業(yè)爐生產(chǎn)廠家的大力投入,他們在爐體工藝及結(jié)構(gòu)上做了很多改良和創(chuàng)新。
(案例圖片)
1. 設(shè)備重量輕,運輸及維護保養(yǎng)方便、成本低;
2. 節(jié)電明顯,平均熔化速度提高30%以上;
3. 裝機功率與傳統(tǒng)電熱絲熔煉爐相比,可減少20%額定功率;
4. 熔爐的熱效率高達90%以上,耗電少,是目前市面上比較節(jié)能的加熱工藝;
5. 爐子周圍溫度低、無煙塵、環(huán)保無污染,作業(yè)環(huán)境好,有效降低車間溫度;
6. 操作工藝簡單、熔煉運行可靠,加熱溫度均勻、燒損氧化少、金屬成分均勻;
7. 鉛液質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效率高;
8. 坩堝受熱均勻,使用壽命更長久并且更換方便;
9. 功率密度大并且可調(diào),單位面積的發(fā)熱量是電阻爐或燃氣爐的數(shù)倍甚至數(shù)十倍;
10. 加熱成本可比燃油燃氣加熱節(jié)省30%以上,預(yù)熱時間縮短1/3以上;比電阻發(fā)熱絲加熱節(jié)省20%以上,預(yù)熱時間縮短1/2以上。
(案例圖片)
額定功率 |
選定功率后,輸出大小可調(diào) |
輸入電壓 |
380V |
電壓頻率 |
50/60HZ |
加熱方式 |
電磁感應(yīng)加熱 |
控制器冷卻方式 |
風(fēng)冷 |
工作頻率 |
5-20KHz |
控制方式 |
面板按鈕、人機頁面、PLC可選 |
負載匹配率 |
100%-120% |
節(jié)能效率 |
20%-30% |
坩堝材質(zhì) |
鑄鐵、不銹鋼及其他 |
爐體溫度 |
爐蓋<90℃,爐外壁<50℃ |
提示:額定功率的選擇以客戶單位時間內(nèi)金屬液體的設(shè)計需求量為選型的依據(jù),不宜盲目選擇大功率的型號。
型號 |
功率 |
坩堝容量 |
以鉛液為例 額定熔鉛量 |
最高工作溫度 |
空爐升溫時間 |
PbF20K-200 |
20KW |
200KG |
500kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5小時 |
PbF30K-400 |
30KW |
400KG |
800kg/小時 |
400℃ |
﹤ 0.5 小時 |
PbF40K-500 |
40KW |
500KG |
1000kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5小時 |
PbF50K-800 |
50KW |
800KG |
1300kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5小時 |
PbF60K-1000 |
60KW |
1000KG |
1600kg/小時 |
400℃ |
﹤0.5小時 |
備注說明: 在型號及功率的選型時,以機臺單位時間的用量為考慮依據(jù),并結(jié)合實際需求。
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