熱門關(guān)鍵詞: 電磁加熱節(jié)能改造 電磁加熱節(jié)能整體解決方案 智能電磁加熱解決方案
本設(shè)計(jì)為了特殊的金屬熔煉、礦石冶煉而設(shè)計(jì),適合熔鉛、熔錫、熔鋅、熔鋁、熔鎂、熔銅、熔銀以及各種礦物原料的煉化,其加熱原理是采用IGBT電磁感應(yīng)加熱,應(yīng)用各種載體的坩堝具有的導(dǎo)磁性特性,在高溫狀態(tài)下對(duì)金屬或礦石物料進(jìn)行熔煉,供壓鑄、澆鑄、提煉所需的金屬或者其它非金屬結(jié)晶體。其工藝可以應(yīng)用在冷室機(jī)壓鑄和熱室機(jī)壓鑄的生產(chǎn)加工、科學(xué)研究、人造藍(lán)寶石等領(lǐng)域。
我公司在多年的磁感應(yīng)熔爐的研發(fā)基礎(chǔ)上,投入資金對(duì)熔爐進(jìn)行了有針對(duì)性的后續(xù)開發(fā)和試驗(yàn),使得感應(yīng)電源在熔爐上可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定持續(xù)高效率地工作,為金屬合金熔爐提供了穩(wěn)定工作的保障。經(jīng)過大量的實(shí)踐測(cè)試和對(duì)比分析,該產(chǎn)品已經(jīng)成功推出并取得了良好的業(yè)績。該設(shè)備具有熔料快、安全、節(jié)能、環(huán)保等諸多優(yōu)點(diǎn),是目前市場上其它任何加熱方式的熔煉爐都不可比擬的。
(案例圖片)
1. 設(shè)備重量輕,運(yùn)輸及維護(hù)保養(yǎng)方便、成本低;
2. 節(jié)電明顯,平均熔鎂耗電為0.32~0.42度/KG;
3. 裝機(jī)功率與傳統(tǒng)電熱絲熔煉爐相比,可減少30%額定功率;
4. 熔爐的熱效率高達(dá)90%以上,耗電少,是目前市面上節(jié)能的鎂合金壓鑄熔爐;
5. 爐子周圍溫度低、無煙塵、環(huán)保無污染,作業(yè)環(huán)境好,有效降低車間溫度;
6. 操作工藝簡單、熔煉運(yùn)行可靠,加熱溫度均勻、燒損氧化少、金屬成分均勻;
7. 壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效率高;
8. 坩堝受熱均勻,使用壽命更長久并且更換方便;
9. 功率密度大并且可調(diào),單位面積的發(fā)熱量是電阻爐或燃?xì)鉅t的數(shù)倍甚至數(shù)十倍;
10. 加熱成本可比燃油燃?xì)饧訜峁?jié)省30%以上,預(yù)熱時(shí)間縮短1/3以上;比電阻發(fā)熱絲加熱節(jié)省20%以上,預(yù)熱時(shí)間縮短1/2以上。
額定功率 |
選定功率后,輸出大小可調(diào) |
輸入電壓 |
380V |
電壓頻率 |
50/60HZ |
加熱方式 |
電磁感應(yīng)加熱 |
控制器冷卻方式 |
風(fēng)冷 |
工作頻率 |
5-20KHz |
控制方式 |
面板按鈕、人機(jī)頁面、PLC可選 |
負(fù)載匹配率 |
100%-120% |
節(jié)能效率 |
20%-30% |
坩堝材質(zhì) |
不銹鋼、合金鋼及其他 |
爐體溫度 |
爐蓋<90℃,爐外壁<50℃ |
提示:額定功率的選擇以客戶單位時(shí)間內(nèi)金屬液體的最大需求量為選型的依據(jù),不宜盲目選擇大功率的型號(hào)。
型號(hào) |
功率 |
坩堝容量 |
以鎂液為例 額定熔鎂量 |
最高工作溫度 |
空爐升溫時(shí)間 |
MF30K-200 |
30KW |
200KG |
75kg/小時(shí) |
650℃ |
﹤1小時(shí) |
MF40K-280 |
40KW |
280KG |
100kg/小時(shí) |
650℃ |
﹤1小時(shí) |
MF50K-300 |
50KW |
300KG |
120kg/小時(shí) |
650℃ |
﹤1小時(shí) |
MF60K-400 |
60KW |
400KG |
150kg/小時(shí) |
650℃ |
﹤1小時(shí) |
MF90K-400 |
90KW |
400KG |
230kg/小時(shí) |
650℃ |
﹤1小時(shí) |
備注說明: 在型號(hào)及功率的選型時(shí),以壓鑄機(jī)臺(tái)單位時(shí)間的用量為考慮依據(jù),并結(jié)合實(shí)際需求。
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