本設計為了特殊的金屬熔煉、礦石冶煉而設計，適合熔鉛、熔錫、熔鋅、熔鋁、熔鎂、熔銅、熔銀以及各種礦物原料的煉化，其加熱原理是采用IGBT電磁感應加熱，應用各種載體的坩堝具有的導磁性特性，在高溫狀態(tài)下對金屬或礦石物料進行熔煉，供壓鑄、澆鑄、提煉所需的金屬或者其它非金屬結(jié)晶體。其工藝可以應用在冷室機壓鑄和熱室機壓鑄的生產(chǎn)加工、科學研究、人造藍寶石等領域。
（案例圖片）
1. 設備重量輕，運輸及維護保養(yǎng)方便、成本低；
2. 節(jié)電明顯，平均熔鋁耗電為0.35～0.45度/KG；
3. 裝機功率與傳統(tǒng)電熱絲熔煉爐相比，可減少20%額定功率；
4. 熔爐的熱效率高達95%以上，耗電少，是目前市面上節(jié)能的鋁合金壓鑄熔爐；
5. 爐子周圍溫度低、無煙塵、環(huán)保無污染，作業(yè)環(huán)境好，有效降低車間溫度；
6. 操作工藝簡單、熔煉運行可靠，加熱溫度均勻、燒損氧化少、金屬成分均勻；
7. 鋁液質(zhì)量好、熔化升溫快、爐溫易控制、生產(chǎn)效率高；
8. 坩堝受熱均勻，使用壽命更長久并且更換方便；
9. 功率密度大并且可調(diào)，單位面積的發(fā)熱量是電阻爐或燃氣爐的數(shù)倍甚至數(shù)十倍；
10. 加熱成本可比燃油燃氣加熱節(jié)省30%以上，預熱時間縮短1/3以上；比電阻發(fā)熱絲加熱節(jié)省20%以上，預熱時間縮短1/2以上。
| 額定功率 |
選定功率后，輸出大小可調(diào) |
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輸入電壓 |
380V |
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電壓頻率 |
50/60HZ |
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加熱方式 |
電磁感應加熱 |
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控制器冷卻方式 |
風冷 |
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工作頻率 |
5-20KHz |
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控制方式 |
面板按鈕、人機頁面、PLC可選 |
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負載匹配率 |
100%-120% |
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節(jié)能效率 |
20%-30% |
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坩堝材質(zhì) |
鑄鐵、石墨及其他 |
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爐體溫度 |
爐蓋＜90℃，爐外壁＜50℃ |
提示：額定功率的選擇以客戶單位時間內(nèi)金屬液體的最大需求量為選型的依據(jù)，不宜盲目選擇大功率的型號。
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型號 |
功率 |
坩堝容量 |
以鋁液為例 額定熔鋁量 |
最高工作溫度 |
空爐升溫時間 |
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ALF30K-100 |
30KW |
100KG |
70kg/小時 |
680℃ |
﹤0.5小時 |
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ALF40K-200 |
40KW |
200KG |
95kg/小時 |
680℃ |
﹤ 0.5 小時 |
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ALF50K-200 |
50KW |
200KG |
120kg/小時 |
650℃ |
﹤0.5小時 |
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ALF60K-300 |
60KW |
300KG |
150kg/小時 |
650℃ |
﹤0.5小時 |
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ALF80K-400 |
80KW |
400KG |
200kg/小時 |
650℃ |
﹤0.5小時 |
備注說明： 在型號及功率的選型時，以壓鑄機或澆鑄機單位時間的用量為考慮依據(jù)，并結(jié)合實際需求。
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